一、方案優(yōu)勢(shì)

水泥廠(chǎng)設(shè)備多處于高溫、重載、沖擊載荷、多粉塵等惡劣工況條件下。因此，其潤(rùn)滑技術(shù)和潤(rùn)滑質(zhì)量，將直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修周期和使用壽命。定期進(jìn)行油液監(jiān)測(cè)可以：

1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備的潤(rùn)滑隱患，延長(zhǎng)零部件的使用壽命，降低維修費(fèi)用；

2）為設(shè)備管理人員制定臨時(shí)停機(jī)維修計(jì)劃、大修計(jì)劃提供科學(xué)依據(jù)；

3）避免重大惡性事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；

4）實(shí)現(xiàn)設(shè)備的視情換油，延長(zhǎng)換油周期，節(jié)約開(kāi)支。

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

Minilab153工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品特性：

1、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)速度快，專(zhuān)門(mén)為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)；

• 15分鐘內(nèi)完成所有檢測(cè)；

• 不需要使用化學(xué)試劑；

• 向?qū)綑z測(cè)，對(duì)人員要求極低；

2、檢測(cè)全面，結(jié)果精準(zhǔn)

• 檢測(cè)結(jié)果精度高，與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果一致；

同時(shí)檢測(cè)：

1）24種元素濃度（標(biāo)配，最高31種元素）；

2）顆粒計(jì)數(shù)；

3）磨粒智能識(shí)別（將磨粒自動(dòng)分為切削磨粒、滑動(dòng)/接觸磨粒、疲勞磨粒、非金屬、纖維、水珠、氣泡等）；

4）鐵磁顆粒濃度（ppm），鐵磁顆粒尺寸及分布；

5）40℃運(yùn)動(dòng)粘度；

6）總酸值/總堿值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、煙炱等。

3、結(jié)果直觀反應(yīng)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)

• 檢測(cè)結(jié)果內(nèi)容詳實(shí)，關(guān)鍵內(nèi)容高亮顯示；

• 基于“三向量分析法"和“AMS Oilview設(shè)備管理系統(tǒng)"，簡(jiǎn)化結(jié)果分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)各關(guān)鍵監(jiān)測(cè)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤及趨勢(shì)分析。

4、“三項(xiàng)量"分析法：

將磨損、污染和油液狀態(tài)組成“鐵三角"，各指標(biāo)的數(shù)值所形成陰影的面積和位置，表示設(shè)備和潤(rùn)滑油的狀態(tài)，幫助使用者清晰掌控設(shè)備的磨損、潤(rùn)滑狀態(tài)及其潤(rùn)滑油的污染狀態(tài)。